2025-05-18
در زمینه مهندسی ساخت و ساز ، قابلیت اطمینان سیستم لنگر انداختن مستقیماً بر ثبات و عمر خدمات ساختار کلی تأثیر می گذارد. به عنوان یک مؤلفه باربری کلید ، لنگر اعتصاب فولاد کربن (لنگر تمبر فولاد کربن) به دلیل مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی ، به طور گسترده در اتصال ساختار فولادی ، رفع دیواره پرده و پایه تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، اگر به طور نادرست نصب شود ، مزایای عملکرد آن به شدت کاهش می یابد و حتی باعث ایجاد خطرات ایمنی می شود.
مرحله 1: آماده سازی اولیه و ارزیابی بستر
قبل از نصب ، لازم است اطمینان حاصل شود که بستر (بتن یا سنگ تراشی) به درجه قدرت طراحی (معمولاً ≥C25) می رسد و از یک آشکارساز اولتراسونیک استفاده می کند تا تأیید کند که هیچ شکاف داخلی یا حفره ای وجود ندارد. مشخصات لنگر اعتصاب فولادی کربن باید کاملاً مطابق با الزامات بار طراحی باشد - استحکام کششی (500MPA) و مقاومت برشی (400mpa) باید مطابق با استانداردهای ASTM F1554 یا ISO 898-1 باشد. از نظر ابزارها ، لازم است یک آچار گشتاور کالیبره شده ، یک بیت مته ویژه و یک جاروبرقی درجه صنعتی تهیه شود.
مرحله 2: فرایند موقعیت یابی دقیق و حفاری
علامت موقعیت یابی: با توجه به نقشه های ساخت و ساز ، از یک یاب لیزر برای تعیین نقطه مرکزی پیچ لنگر استفاده کنید و انحراف باید در 2 میلی متر پوند کنترل شود.
مشخصات حفاری:
قطر سوراخ باید 1.5 برابر قطر پیچ لنگر باشد (به عنوان مثال ، پیچ لنگر φ12 با قطر سوراخ φ18 مطابقت دارد).
عمق سوراخ باید 10-15 میلی متر طولانی تر از طول تعبیه کننده پیچ لنگر برای ذخیره فضای زباله باشد.
برای جلوگیری از کج شدن و ایجاد غلظت استرس ، بیت مته باید هنگام حفاری عمودی نگه داشته شود.
مرحله 3: کاشت پیچ و مهره لنگر
تصفیه سوراخ: پس از استفاده از اسلحه هوای پر فشار برای از بین بردن گرد و غبار شناور ، از جاروبرقی برای تمیز کردن کامل ذرات موجود در سوراخ استفاده کنید. بقایای باقیمانده نیروی لنگر را تا 30 ٪ کاهش می دهد.
نصب پیچ لنگر:
لنگر اعتصاب فولادی کربن را به صورت عمودی در سوراخ قرار دهید ، و ضربه زدن به قسمت نخ به شدت ممنوع است.
در مراحل با استفاده از آچار گشتاور محکم شوید: ابتدا تا 50 ٪ از گشتاور طراحی را از قبل محکم کنید و سپس به تدریج به 100 ٪ افزایش دهید. به عنوان مثال ، مقدار گشتاور استاندارد یک پیچ لنگر M20 450N · M ± 10 ٪ است.
مرحله 4: تأیید کیفیت و درمان ضد خوردگی
آزمون کشش: طی 24 ساعت پس از نصب ، به طور تصادفی 5 ٪ از پیچ های لنگر را برای تست کشش غیر مخرب انتخاب کنید و مقدار بار باید 1/5 برابر مقدار طراحی باشد.
حفاظت از سطح: در یک محیط مرطوب یا شیمیایی خورنده ، قسمت در معرض آن باید با آغازگر غنی از روی اپوکسی (ضخامت 80 میکرومتر) اسپری شود و با نوار آب بندی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش پیچیده شود.
هشدار متخصص: از سوء تفاهم های ساختمانی مشترک خودداری کنید
خطای 1: نادیده گرفتن دمای محیط هنگامی که دمای بستر پایین تر از 5 است ، زمان پخت و پز عوامل لنگر رزین اپوکسی 2-3 بار افزایش می یابد و بارگیری اجباری ممکن است باعث کاهش لغزش شود.
خطای 2: استفاده مجدد از پیچ های لنگر لنگر کربن ، لنگر اعتصاب کربن یک مؤلفه باربری یک بار است. پس از جداسازی ، ریزساختار آسیب دیده و ظرفیت تحمل استفاده ثانویه بیش از 40 ٪ . کاهش یافته است