سوال در مورد اینکه آیا لنگر اعتباری Will Rust به مرور زمان مورد توجه مهندسان ، متخصصان ساخت و ساز و علاقه مندان به DIY است که در چفت و سازهای ساختاری و کاربردهای سنگین درگیر هستند. پاسخ کوتاه این است که تمام لنگرهای فلزی مبتنی بر آهن ، از جمله لنگرگاه های اعتصاب ، در صورت عدم مشخص شدن ، نصب و نگهداری صحیح ، می توانند از آن استفاده کنند. یکپارچگی بلند مدت هر لنگر صرفاً به قدرت اولیه آن وابسته نیست بلکه به مقاومت آن به تخریب محیط زیست نیز بستگی دارد.
درک مکانیسم های خوردگی
خوردگی یک فرآیند الکتروشیمیایی است که هنگام تعامل فلز ، رطوبت و اکسیژن رخ می دهد. برای لنگرهای تعبیه شده در بتن ، چندین مکانیسم خوردگی خاص مرتبط هستند:
خوردگی عمومی (یکنواخت): رایج ترین شکل ، ناشی از قرار گرفتن در معرض گسترده در معرض رطوبت و اکسیژن.
خوردگی گالوانیک: یک شکل شتاب خوردگی از خوردگی که زمانی رخ می دهد که دو فلز متفاوت (به عنوان مثال ، یک لنگر فولادی کربن و یک لوله مس) در حضور یک الکترولیت مانند آب در تماس الکتریکی قرار دارند.
خوردگی CREVICE: می تواند در ناحیه محافظ مونتاژ لنگر (زیر مهره و واشر) که سطح اکسیژن متفاوت است ، ایجاد شود و یک سلول خورنده ایجاد کند.
ترک خوردگی استرس (SCC): خطری برای لنگرگاه های فولادی با استحکام بالا تحت بار کششی پایدار در محیط های خورنده خاص.
نقش مواد و پایان
تمایل به لنگر اعتصاب به زنگ زدگی در درجه اول با ترکیب مواد و پایان محافظ آن تعیین می شود.
فولاد کربن: لنگرگاه های اعتصاب فولادی استاندارد استحکام کششی بالایی دارند اما در معرض خوردگی بسیار مستعد هستند. آنها به طور معمول فقط برای برنامه های خشک و داخلی توصیه می شوند.
فولاد ضد زنگ: بسیاری از لنگرهای اعتصاب از فولاد ضد زنگ تولید می شوند که حاوی حداقل 10.5 ٪ کروم است. این کروم یک لایه اکسید منفعل و محافظ بر روی سطح تشکیل می دهد که در حضور اکسیژن خودداری می کند و مقاومت در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. درجه فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال ، 304 یا 316 مقاوم در برابر خوردگی) مناسب بودن آن را برای محیط های مختلف نشان می دهد.
Galvanizing داغ (HDG): این فرایند شامل پوشش فولاد کربن در یک لایه از روی است. روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند ، ابتدا برای محافظت از فولاد زیرین ، از آن استفاده می کند. Galvanizing داغ محافظت قوی را فراهم می کند و یک مشخصات متداول برای لنگرها در محیط های فضای باز یا مرطوب است.
عوامل محیطی مؤثر بر خوردگی
محیط خدمات مهمترین متغیر در تعیین طول عمر لنگر است.
شرایط داخلی و خشک: محیط هایی با رطوبت و دما پایدار خطر ابتلا به خوردگی را برای هر نوع لنگر ایجاد می کنند.
شرایط جوی در فضای باز: لنگرهایی که در معرض باران ، رطوبت و کلریدهای موجود در هوا (در مناطق ساحلی) قرار دارند ، به سطح بالاتری از مانند فولاد ضد زنگ یا HDG نیاز دارند.
رطوبت بالا و قرار گرفتن در معرض شیمیایی: محیط هایی مانند گیاهان صنعتی ، استخرهای شنا یا مراکز فرآوری مواد غذایی با قرار گرفتن در معرض مکرر در کلریدها ، اسیدها یا قلیایی ها بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی را می طلبند ، که اغلب نیاز به فولاد ضد زنگ نوع 316 دارند.
تعبیه شده در بتن: بتن دارای pH بالایی است که از فولاد در برابر خوردگی جدا می شود و از آن محافظت می کند. با این حال ، اگر بتن ترک خورده باشد یا به مرور زمان گازدار شود ، به رطوبت و کلریدها اجازه می دهد تا به لنگر برسند ، خطر خوردگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
بهترین روشها برای پیشگیری و انتخاب
برای کاهش خطر زنگ زدگی لنگر اعتصاب به مرور زمان ، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
انجام یک ارزیابی محیطی: قبل از انتخاب ، محیطی را که در آن لنگر نصب می شود ، ارزیابی کنید. عواملی مانند رطوبت ، چرخه دما ، قرار گرفتن در معرض آب و هوا و تماس شیمیایی بالقوه را در نظر بگیرید.
مواد مناسب را انتخاب کنید: مواد لنگر را با محیط مطابقت دهید.
از فولاد کربن فقط برای خدمات محافظت شده ، داخلی و خشک استفاده کنید.
لنگرگاه های گالوانیزه گرم را برای جو در فضای باز ، مرطوب یا صنعتی مشخص کنید.
فولاد ضد زنگ (نوع 304 یا 316) را برای محیط های بسیار خورنده ، از جمله مناطق ساحلی و قرار گرفتن در معرض شیمیایی انتخاب کنید.
از نصب مناسب اطمینان حاصل کنید: آسیب به پوشش محافظ در حین نصب (به عنوان مثال ، از بیش از حد یا چکش زدن) می تواند نقطه آسیب پذیری را برای شروع خوردگی ایجاد کند. همیشه دستورالعمل های نصب سازنده را دنبال کنید.
به استانداردها و کدها رعایت کنید: برای الزامات مربوط به حفاظت از خوردگی لنگر در برنامه های خاص ، با کدهای ساختمان و استانداردهای مربوطه (به عنوان مثال ASTM ، ACI) مشورت کنید.
در حالی که یک لنگر اعتصابی برای عملکرد بالا مهندسی شده است ، پتانسیل آن برای زنگ زدگی با گذشت زمان یک عامل واقعی است که باید در مرحله مشخصات مورد توجه قرار گیرد. زنگ زدگی یک اجتناب ناپذیر نیست بلکه یک خطر قابل کنترل است. با درک مکانیسم های خوردگی ، انتخاب دقیق مواد لنگر بر اساس یک ارزیابی کامل محیطی و اطمینان از نصب صحیح ، دوام طولانی مدت و ایمنی ساختاری اتصال می تواند تضمین شود. همیشه برای دقیق ترین اطلاعات در مورد مقاومت خوردگی یک محصول خاص لنگر اعتصاب ، به مشخصات فنی سازنده مراجعه کنید. $ $
